Hl-system.ru

HL System
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Прокладка труб пнд

Полиэтилен низкого давления (ПНД) или полиэтилен высокой плотности (HDPE) – это материал, получаемый путем полимеризации гранул полиэтилена при низком давлении на специальном оборудовании. В результате получается легкий эластичный материал, схожий по физическим свойствам с пластиком. Теплостойкость изделий из него может достигать 110°С, а допустимая температура охлаждения достигает — 80°С.

Полиэтилен низкого давления используется для производства различных технических изделий, в т.ч. разрешенных для контакта с продуктами питания. Следовательно, ПНД можно использовать в производстве труб для поставки холодной воды, включая питьевую.

Трубы ПНД приобретают те же технические, эксплуатационные и потребительские свойства, что и сам материал:

  • стойкость к воздействию реагентов, содержащихся в водопроводной воде;
  • малый вес, облегчающий транспортировку, установку и демонтаж;
  • низкая удельная теплопроводность, предотвращающая образование конденсата;
  • возможность установки и соединения разными способами (электромуфтовый, встык, фитинговый);
  • устойчивость к термическим нагрузкам;

Обратите внимание! Важнейшими потребительскими свойствами труб ПНД при монтаже инженерных систем является способность выдерживать множество циклов замерзания и оттаивания воды. При расширении замерзающей жидкости трубы не лопаются благодаря высокой эластичности материала.

  • доступная стоимость погонного метра – еще одно важное преимущество труб ПНД.

Что представляют собой трубы ПНД?

Полиэтилен низкого давления – новейшая разработка, востребованная в инженерной сфере деятельности. Изготовленный из пластика, он является аналогом металлу, превосходит его по характеристикам.

Существуют два вида: напорные и безнапорные. Существенное их различие заключается в том, какой из них способен находиться под максимальным давлением. Благодаря хорошему уровню показателей при сравнении с остальными, он свое предназначение находит в водоснабжении, в отоплении и канализационных услугах. Кроме того, их можно встретить при проведении газификационных систем.

Безнапорные ПНД трубы служат для технических операций. В их структуре можно обнаружить разновидности полиэтилена – ПЭ63/80/100. Отличаются они тем, что количество молекул в кристаллической сетке меняется. А от этого зависит коэффициент: чем он выше, тем материал плотнее, но не эластичнее.

При его изготовлении воздушный прессинг опускают до 2 Мпа, а режим остается относительно низким в концерне и равен 120-150 градусов под Цельсия в рабочем ритме. Производство ведется в соответствии с нормами (ГОСТ 18599-2001) в Российской Федерации. Она считается самой экологически чистой, так как никаких токсичных выделений нет.

При покупке ПНД труб следует внимательно рассмотреть полосы, размещенные на боках изделия перед их прокладкой в земле. Они указывают на сферу использования: синяя-водоснабжение, желтая – газификация. А для технической направленности цветового сегмента не имеется.

Ряд величин варьируется в зависимости от того, где будут использованы. Для воды предусмотрено 16-120 миллиметров, для канализации – 40-200 тех же единиц измерения. А толщина может колебаться от 0,5 до 5,33 сантиметров. При маркировке обязательно указываются данные: производитель(завод) , тип материала, коэффициент, номинальный размер и толщина стенки, область применения, ГОСТ. Все эти цифры считаются показателями эффективности. Сбоку Вы сможете найти их. Если их там нет, то возникает повод задуматься о качестве.

Как правильно положить трубы в грунт

[adinserter block=»10″][adinserter block=»21″]

Монтаж начинается от точки забора воды или стоков. Приготовленный материал предварительно укладывается по краю траншеи.

В трубах с раструбом важно правильно выбрать направление раструба — противоположное стоку.

Далее процесс укладки состоит в следующем:

  • очистка раструбов и стыков;
  • отметка максимальной глубины входа трубы в раструб;
  • стыковка конца одной трубы с раструбом другой, но не до упора — с обязательным зазором в 1 см.

Ориентироваться нужно на сделанную отметку. Такой зазор необходим для компенсации самопроизвольных деформаций трассы.

При строительстве коммуникации из полиэтилена на близкой к точке промерзания глубине нужно произвести её утепление. При траншейном способе укладки для утепления часто применяется вспенённый полиэтилен.

Утеплитель для ПНД коммуникаций

Этот утеплитель имеет отличные свойства теплоизоляции и паронепроницаемости, обладает хорошей плотностью и эластичностью.

Способы монтажа

Соединение полиэтиленовых труб выполняется одним из трех способов:

  • диффузионная сварка встык;
  • электромуфтовая сварка;
  • использование монтажных фитингов.

Посредством сварки получают неразъемные соединения, обладающие значительной прочностью. Стыки на базе фитингов можно демонтировать.

Применение диффузионного аппарата

Способ востребован при монтаже промышленных трубопроводов. Он позволяет соединить габаритные трубы, минимизирует вероятность брака. Для проведения работ потребуется сварочный аппарат, зажимы и торцеватель.

Монтаж выполняется в следующем порядке.

  1. Торцы трубы обрезаются под прямым углом, убираются заусенцы и загрязнения.
  2. Ответные части магистрали торцуются и зажимаются крепежными элементами.
  3. Срезы труб нагреваются сварочной установкой.
  4. Детали под давлением соединяются встык.

После остывания узел готов к эксплуатации. Качество соединения проверяется визуально.

Читать еще:  Диаметр труб пнд для водопровода

Электромуфтовая сварка

Крепление деталей осуществляют фитинги с нагревательной спиралью. Успех мероприятия зависит от правильности подготовки срезов и соблюдения временных интервалов.

Для создания соединения необходимо.

  1. Отрезать излишки трубы с учетом глубины муфты.
  2. Отторцевать срез, убрать шероховатости.
  3. Края труб вставить в муфту.
  4. Подключить сварочный аппарат к электровыходам муфты.
  5. Произвести сварку.

Продолжительность сварки зависит от диаметра трубы и толщины ее стенки. Нарушение временных рамок приведет к непровару или деформации линии.

Использование разъемных элементов

Разъемные фитинги создают качественные соединения без привлечения дополнительного оборудования. Они одеваются на обе трубы, фиксируются цангами или гайками.

Выделяют несколько видов фитингов:

  • отводы;
  • муфты;
  • крестовины;
  • переходники;
  • запорная арматура.

Фитинги имеют ограниченный срок службы. Со временем они выходят из строя.

Прокладка и монтаж полиэтиленовых трубопроводов

Компания ООО « АОС», является официальным поставщиком труб ПЭ,ПНД, что говорит о высоком качестве поставляемой продукции.

Нами реализовано более 50 объектов на территории России и Казахстана. География поставок полиэтиленовых труб постоянно расширяется.

Способы прокладки. Земляные работы

Выбор способа прокладки трубопровода

Выбор способа прокладки трубопроводов следует производить на основании технико-экономических расчетов, с учетом физико-химических свойств транспортируемых веществ, материала труб, условий эксплуатации, климатических особенностей района строительства, несущей способности трубопровода и материалоемкости.

Наружные сети из полиэтиленовых труб рекомендуется прокладывать подземно, т.к. при надземной прокладке требуется защита трубопровода теплоизоляционными материалами для предотвращения замерзания транспортируемого вещества при отрицательных температурах воздуха и чрезмерного нагрева стенок труб при воздействии солнечной радиации и повышенных температур воздуха. Для наружных сетей газоснабжения из полиэтиленовых труб разрешена только подземная прокладка.

Полиэтиленовые трубопроводы также могут быть проложены:

  • в зданиях ( внутрицеховые или внутренние трубопроводы) на подвесках, опорах и кронштейнах; открыто или внутри борозд, шахт, строительных конструкций, в каналах;
  • вне зданий ( межцеховые или наружные трубопроводы) на эстакадах и опорах ( в обогреваемых или необогреваемых коробах и галереях или без них), в каналах ( проходных или непроходных) и в грунте ( бесканальная прокладка).

Технология прокладки трубопроводов из ПЭ в траншеях

Эластичность материала и малый вес ПЭ труб дает им определенные преимущества перед трубами из « жестких» материалов, таких как чугун и стеклопластик. В частности, при строительстве трубопроводов, зачастую на бровке траншеи свариваются отдельные плети максимальной длины ( от колодца до колодца) которые затем опускаются в траншею, где остается выполнить их подсоединение к арматуре или сварить несколько монтажных стыков.

Поскольку, в этом случае, можно значительно уменьшить ширину траншеи это приводит к сокращению количества земляных работ, ограничению массы материала, поставляемого для подсыпки и необходимости в его транспортировании. Хотя траншея может быть максимально узкой, она должна обеспечить возможность качественного уплотнения грунта.

Работы по устройству траншей для трубопроводов из ПЭ проводятся с соблюдением обычных мер безопасности.

Профиль траншеи

Профиль траншеи для прокладки ПЭ трубопроводов определяется проектом. Ширина определяется исходя из условий обеспечения удобства проведения монтажных работ. На уровне горизонтального диаметра трубопровода >710 мм траншея должна соответствовать наружному диаметру трубы + 0,4 м.

Рис.1 Рекомендуемые параметры профиля траншеи

Дно траншеи

Дно траншеи должно быть выровнено, без промерзших участков, освобождено от камней и валунов. Места выемки валунов должны быть засыпаны грунтом, уплотненным до той же плотности, что и грунт основания. В грунтах, склонных к смещению или при большой вероятности вымывания грунтовыми водами материала подсыпки и обсыпки необходимо принять соответствующие меры для сохранения грунта, окружающего трубу, в уплотненном состоянии. В частности, дно траншеи может укрепляться геотекстильным материалом.

Основание для трубопровода

Нормальная толщина слоя подсыпки — 0,1 м. На скалистом грунте подсыпка устраивается в обязательном порядке. Если дно траншеи является скалистым или в дне траншеи находятся камни, величиной свыше 60 мм, необходимо увеличение подсыпки до полного выравнивания дна траншеи.

Для подсыпки используется песок или гравий ( максимальный размер зерен 20 мм). В отдельных случаях возможно применение материала с большим размером гранул. В любом случае, материал, применяемый для подсыпки, не должен иметь острых краев. Если местный грунт соответствует этим требованиям, выполнение подсыпки не обязательно.

Подсыпка должна быть ровной и не должна уплотняться. Уплотнению до плотности основного грунта подлежит материал, заполняющий углубления, образовавшиеся после выемки валунов и других крупных объектов.

Рис.2 Слой основания для трубопровода ( подсыпка, подушка, постель)

Обсыпка трубопровода

Извлеченный при отрыве траншеи грунт может быть использован для выполнения обсыпки трубы, при условии, что в нем не содержится камней ( максимально допустимый их размер — 20 мм, отдельные камни до 60 мм так же могут быть оставлены в грунте). Если грунт для обсыпки предполагается уплотнять, то он должен быть пригодным для такой операции. Если извлеченный грунт не пригоден для обсыпки трубы, то для этой цели должен использоваться песок или гравий с размером фракции до 22 мм или щебень с размером фракции

Читать еще:  Поливочная система

Обсыпка должна осуществляться по всей ширине траншеи до получения над поверхностью трубы ( после трамбовки) слоя толщиной не менее 0,3 м. Первый слой не должен превышать половины диаметра трубы, но не более 0,2 м. Второй слой отсыпается до верха трубы, но так же не более 0,2 м. Во время обсыпки грунт необходимо наносить с минимальной высоты. Нельзя сбрасывать массы грунта непосредственно на трубу. Обсыпка трубопровода обычно производится после окончания прокладки и приемки трубопровода.

Рис.3 Обсыпка трубопровода

Уплотнение грунта

Грунтовая обсыпка, уплотненная в пазухах трубопровода, обеспечивает некоторое снижение растягивающих усилий на боковые стенки труб от внутреннего давления транспортируемой среды. Степень уплотнения зависит от предназначения территории над трубопроводом и должна определяться проектом.

Чтобы избежать просадки грунта над трубопроводом, находящимся под дорогами рекомендуется уплотнение заполнения не менее 95% модифицированной величины Проктора.

Для глубоких траншей ( свыше 4 м) степень уплотнения — 90%. Для остальных случаев — 85% или согласно указаниям, данным в проекте. Трамбовку необходимо производить слоями толщиной от ОД до 0,3 м, утрамбовывая каждый слой. Толщина утрамбовываемых слоев зависит от оборудования и условий уплотнения. При выполнении этой задачи необходимо быть внимательным. Уплотнение первого слоя ( до уровня оси трубы) не должно привести к ее поднятию. Трамбовку необходимо выполнять одновременно с двух сторон трубопровода, во избежание его перемещения. При подсыпке грунта и засыпке трубопровода следует следить, что бы грунт не содержал крупных включений. Трамбовку грунта непосредственно над трубой производят, предварительно обеспечив расстояние не менее 0,3 м до ее поверхности.

Окончательная засыпка траншеи

К окончательной засыпке траншеи можно приступать после выполнения засыпки трубопровода и трамбовки грунта.

Во время выполнения засыпки над трубопроводом рекомендуется поместить сигнальную ленту. Над газопроводами предупредительная лента помещается в обязательном порядке. Для того, чтобы в дальнейшем легче было идентифицировать трубопроводы, применение такой ленты рекомендуется также на других трубопроводах.

Для засыпки можно применять грунт, вынутый из траншеи, или другой, согласно указаниям проекта. Диаметр частиц материала, применяемого для засыпки траншеи, не должен превышать 300 мм. Нельзя сбрасывать в траншею камни, щебень с острыми краями и больших размеров. Грунт не должен быть замороженным и окомкованным.

Толщина уплотняемых слоев и количество трамбовочных проходов

Способ уплотненияКоличество проходов для достижения требуемой категории уплотнения по величине Проктора, %Максимальная толщина уплотняемого слоя, мМинимальный слой обсыпки над верхом труб до уплотнения
9388гравий, песоквзрыхленная плотная глинасыпучая глина
Уплотнение ногами30,150,100,100,20
Уплотнение ручным штампом, весом мин. 15 кг310,150,100,100,20
Уплотнение виброштампом, весом мин. 70 кг310,100,15
Уплотнение виброционной плитой, весом мин. 50 кг410,100,15
мин. 100 кг410,150,15
мин. 200 кг410,200,100,20
мин. 400 кг410,300,150,30
мин. 600 кг410,400,150,50

Примечание: крупнозернистые материалы, такие как щебень с размером фракции 8-12 мм, 8-16 мм или галька 8-22 мм, являются самоуплотняющимися материалами и при их использовании для засыпки слоями толщиной 0,15-0,20 м обеспечивается уплотнение >93% модифицированной величины Проктора.

Рис.4 Окончательная засыпка траншеи

Бестраншейные технологии прокладки ПЭ трубопроводов

Бестраншейные технологии позволяют избежать затрат, связанных с раскопкой траншеи, ее засыпкой, уплотнением трамбовкой и т.п. Не требуется останавливать дорожное движение. Практически ликвидируются затраты связанные с изготовлением новых поверхностей ( после засыпки открытой траншеи), временных дорог, объездов, а также другие, связанные с этим, затраты.

Прокладка методом горизонтально-направленного бурения в грунте ( прокол, метод крота)

Метод горизонтально-направленного бурения является наиболее популярным и широко применяемым. Он весьма экономичен в ситуациях, когда необходимо проложить трубопровод под проезжей частью, и нет возможности проводить прокладку в открытых траншеях. Метод позволяет с точностью до нескольких сантиметров прокладывать под землей ПЭ трубы длинной более 100 м и диаметром до 1200 мм и более.

Рис. 5 Прокладка методом горизонтально-направленного бурения

В выполняемых работах по прокладке трубопровода данным методом ( рис.5) можно условно выделить три этапа.

Читать еще:  Монтаж автоматического полива

На первом этапе специальная бурильная установка производит бурение по заданной траектории ( от отметки А к отметке В). При этом бур имеет меньший диаметр, чем предназначенная к протаскиванию труба.

На втором этапе в точке В производится подготовка к протаскиванию трубопровода: бурильная головка заменяется на головку большего диаметра, за ней прикрепляется приготовленная к протаскиванию ПЭ труба ( используются полиэтиленовые трубы, поступившие в бухтах или сваренные в плеть на месте).

На третьем этапе происходит непосредственное протаскивание трубопровода от отметки В до отметки А. Бурильная установка втягивает ПЭ трубу в подготовленный на первом этапе канал. При этом первой идет головка, имеющая несколько больший диаметр, чем прикрепленная за ней труба.

Напорная труба из ПЭ — наиболее подходящий материал для прокладки методом горизонтально-направленного бурения. Полиэтиленовые трубы обладают достаточной гибкостью и прочностью, способны выдерживать значительные растягивающие нагрузки.

Как правило, для бестраншейной прокладки не возникает необходимость в применении каких-либо специальных ПЭ труб и применяются обычные напорные ПЭ трубы на соответствующие рабочие давления.

Прокладка протягиванием с одновременным разрушением старой трубы или без такового

К наиболее распространенным бестраншейным технологиям относится технология « релайнинг» с протаскиванием ПЭ трубы сквозь изношенный трубопровод, как без разрушения, так и с разрушением последнего.

СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ПЭ ТРУБ. ТРЕБОВАНИЯ К СОЕДИНЕНИЯМ

Важнейшим требованием, предъявляемым к соединениям, является надежность, под которой понимают их равнопрочность трубам в эксплутационных условиях.

Что такое ПНД?

Полиэтилен низкого давления – он же ПНД – получается в результате слипания молекул этилена, происходящего при температуре 150 градусов Цельсия и давлении в 2 МПа. В итоге полимеризации этилена получается пластичная масса, которой можно придать практически любую форму.

Конечный продукт — полиэтилен низкого давления – не проводит электричество, не боится мороза и не поддается агрессивному воздействию большинства химических соединений. Поэтому такой конструкционный материал не ускользнул от внимания производителей сантехнических труб и арматуры. Владельцы трубных заводов оценили легкость процесса изготовления подобной продукции. А упрощенный монтаж трубы ПНД типа предоставил этим изделиям дополнительно конкурентное преимущество, позволившее обрушить рынок стальных труб.

Разновидности ПНД коммуникаций

Из полиэтилена низкого давления выпускают как трубы, так и детали трубопроводной арматуры. И подобная продукция используется и в промышленности (газопроводы, гидроприводы), и в быту (водопровод, канализация, отопление). Поэтому производители труб классифицируют свою продукцию по вероятному способу использования.

Такая классификация предполагает разделение ассортимента на следующие сегменты:

  • Трубы для водопроводов
  • Трубы для отвода воды (дренаж и канализация).
  • Трубы для газопроводов

Причем промышленный вариант отличается от бытового только габаритами и прочностью, что сказывается на технологии обустройства трубопровода. Ведь в «промышленном» случае потребуется прокладка труб ПНД большого диаметра, работающих в условиях высокого давления.

Стандартный размерный ряд бытовых труб предполагает колебание диаметра в промежутке между 16 и 50 миллиметрами. Причем длина таких труб может быть довольно значительной – они выпускаются в бухтах. Крупные трубы имеют очень большие габариты: от 90 до 1200 миллиметров в диаметре. Длина таких труб ограничивается только технологией производства.

Технология наружного водопровода из полиэтиленовых труб

При обустройстве сетей наружного водного снабжения стоит принимать во внимание особые моменты, как:

  • увеличенный показатель линейного расширения, что больше в 15 раз, нежели у труб из металла;
  • большой звуковой эффект;
  • низкая сопротивляемость огню;
  • пониженное сцепление с прочими материалами для строительства.

С целью компенсации расширений линейного типа для водопровода из пластика, в процессе его сборке задействуют муфты. Заводское изделие выпускается с запасом длины, что достигает 10 мм. Планирование этого запаса связано с расчётом возникновения технологического стыка, компенсируемого расширением труб.

Проверка коллектора давлением

Благоустройство участка и маскировку траншей проводят после тестирования системы. Для этого в подключенную магистраль заливают воду через отвод. Наполняют линию постепенно, чтобы лишний воздух выходил из системы. Насос запускают и проверяют систему на герметичность. При наличии протечек, дефектные участки выбраковывают и заменяют на новые.

Самостоятельный монтаж капитального водопровода из ПНД труб — дело простое, но кропотливое. Сборка системы при наличии готовых траншей замет не дольше 1 дня. Главное условие, которое нужно соблюдать при монтаже водоотвода — полная герметичность. В противном случае, регулярные утечки воды будут систематически опорожнять систему и выведут из строя дорогостоящий насос.

Видео о подборе комплектующих и строительстве дачного водопровода:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector